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旋風(feng)除塵(chen)器于1885年開(kai)始(shi)使用(yong)，已發展成(cheng)為(wei)多種形式(shi)(shi)。按氣(qi)流(liu)進入方式(shi)(shi)，可分為(wei)切向(xiang)進入式(shi)(shi)和軸向(xiang)進入式(shi)(shi)兩類。在(zai)相同(tong)壓(ya)力損失下，后(hou)者(zhe)能處理的(de)氣(qi)體(ti)約為(wei)前者(zhe)的(de)3倍，且氣流分布均勻。

旋風除塵器是由進氣管(guan)、排(pai)氣管(guan)、圓筒體(ti)、圓錐(zhui)體(ti)和灰(hui)斗組成。旋風(feng)除(chu)塵器結構(gou)簡單(dan)，易于(yu)制(zhi)造、安裝和維護管(guan)理，設備(bei)投資和操(cao)作費用都較低，已廣(guang)泛(fan)用于(yu)從氣流(liu)中分(fen)離固體(ti)和液(ye)體(ti)粒(li)子(zi)(zi)，或從液(ye)體(ti)中分(fen)離固體(ti)粒(li)子(zi)(zi)。在普通操(cao)作條件(jian)下，作用于(yu)粒(li)子(zi)(zi)上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)效率顯著(zhu)高于重力沉(chen)降(jiang)室(shi)。利用(yong)這一個原理基礎成功(gong)研(yan)究(jiu)出(chu)了一款除(chu)(chu)塵(chen)效率為百分之九十以上的(de)(de)(de)旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)裝置。在機械式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)中，旋(xuan)風(feng)式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)是(shi)效率高的(de)(de)(de)一種。它適用(yong)于非(fei)黏性及(ji)非(fei)纖維性粉塵(chen)的(de)(de)(de)去(qu)除(chu)(chu)，大(da)多用(yong)來(lai)去(qu)除(chu)(chu)5μm以上的(de)粒子，并(bing)聯(lian)的(de)多管旋風除塵(chen)器裝(zhuang)置(zhi)對(dui)3μm的(de)粒(li)子也具有80～85%的(de)除(chu)塵效率。選用耐高(gao)溫(wen)、耐磨蝕和腐(fu)蝕的(de)特(te)種金屬或陶瓷材料構造的(de)旋風除(chu)塵器，可在溫(wen)度(du)高(gao)達1000℃，壓力達500×105Pa的條(tiao)件(jian)下操作。從技術(shu)、經濟(ji)諸(zhu)方面考慮(lv)旋風除塵器壓力損失控制范圍(wei)一(yi)般為500～2000Pa。因(yin)此，它屬于(yu)中效(xiao)除(chu)塵(chen)器，且可用(yong)于(yu)高溫(wen)煙氣(qi)的凈化，是應用(yong)廣泛的一種除(chu)塵(chen)器，多應用(yong)于(yu)鍋(guo)爐煙氣(qi)除(chu)塵(chen)、多級除(chu)塵(chen)及預除(chu)塵(chen)。它的主要缺點是對(dui)細(xi)小塵(chen)粒（<5μm）的去(qu)除效(xiao)率較(jiao)低。

行業標(biao)準(zhun)

AQ 1022-2006 煤礦用袋式除(chu)塵器(qi)

DL/T 514-2004 電除塵器

JB/T 10341-2002濾(lv)筒式除塵器

JB/T 20108-2007 藥用脈沖(chong)式布袋除塵器

JB/T 6409-2008 煤氣(qi)用濕式電除塵(chen)器(qi)

JB/T 7670-1995 管(guan)式電除塵器

JB/T 8533-1997 回轉反吹類(lei)袋式除塵器

JB/T 9054-2000 離心式除塵(chen)器(qi)

MT 159-1995 礦用(yong)除塵(chen)器

JC/T 819-2007水泥工業(ye)用CXBC系列袋式(shi)除塵器

JC 837-1998建(jian)材工(gong)業用分室反吹風(feng)袋(dai)式除塵器

優(you)點

按照前面(mian)軸向速度對流(liu)(liu)(liu)通面(mian)積積分的(de)(de)(de)方法，一并計算常(chang)規旋風除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)安(an)裝(zhuang)了不同(tong)(tong)類型減(jian)阻(zu)桿后下(xia)降流(liu)(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)(de)變化(hua)，并將各種情況下(xia)不同(tong)(tong)斷面(mian)處(chu)下(xia)降流(liu)(liu)(liu)量(liang)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)總處(chu)理(li)流(liu)(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)(de)百分比繪入，為表(biao)明上、下(xia)行流(liu)(liu)(liu)區過流(liu)(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)(de)平均值(zhi)即(ji)下(xia)降流(liu)(liu)(liu)量(liang)與(yu)實際上、下(xia)地(di)流(liu)(liu)(liu)區過流(liu)(liu)(liu)量(liang)差別的(de)(de)(de)大小。可看出各模型的(de)(de)(de)短路流(liu)(liu)(liu)量(liang)及下(xia)降流(liu)(liu)(liu)量(liang)沿除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)高度的(de)(de)(de)變化(hua)。與(yu)常(chang)規旋風除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)相(xiang)比，安(an)裝(zhuang)全長減(jian)阻(zu)桿1#和4#后使(shi)短(duan)路流量增加但安裝非(fei)全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后(hou)下(xia)降流量沿流程的變(bian)化規(gui)律(lv)與常規(gui)旋(xuan)風除塵器基本相(xiang)同，呈線性分布，三條線近科平行(xing)下(xia)降。但安裝H1和(he)H2后(hou)，分布呈(cheng)折線而不是直線，其(qi)拐點恰是減(jian)(jian)阻(zu)(zu)桿(gan)從下向(xiang)上插(cha)入所伸到的斷面(mian)位置。由(you)此(ci)還(huan)可以看到，非(fei)全長減(jian)(jian)阻(zu)(zu)桿(gan)使得(de)其(qi)伸至斷面(mian)以上各(ge)斷面(mian)的下降(jiang)流(liu)量增加，下降(jiang)流(liu)量比常規除塵器還(huan)大，但接觸減(jian)(jian)阻(zu)(zu)桿(gan)后(hou)，下降(jiang)流(liu)量減(jian)(jian)少很快，至錐體底部達到或低于常規除塵器的量值。

短路流量的(de)(de)減(jian)少可提高(gao)除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)，增大斷面的(de)(de)下降(jiang)流量，又(you)能(neng)使含塵(chen)(chen)空氣(qi)在(zai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)內的(de)(de)停留時間增長(chang)，為粉塵(chen)(chen)創造了(le)更多(duo)的(de)(de)分(fen)離(li)機(ji)會。因此，非全(quan)(quan)長(chang)減(jian)阻桿(gan)雖然減(jian)阻效果不(bu)如全(quan)(quan)長(chang)減(jian)阻桿(gan)，但(dan)更有利于(yu)提高(gao)旋風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)。常規旋風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)排氣(qi)芯管入口斷面附近(jin)存在(zai)高(gao)達24%的(de)短(duan)路流(liu)量(liang)，這將(jiang)嚴重影響整體除(chu)塵效果。如何減(jian)少這部(bu)分(fen)短(duan)路流(liu)量(liang)，將(jiang)是提(ti)高效率的(de)一個研究方向。非全長減(jian)阻(zu)桿(gan)減(jian)阻(zu)效果雖然(ran)不(bu)如全長減(jian)阻(zu)桿(gan)好，但由于其減(jian)小了常(chang)規旋風除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)短(duan)路流(liu)量(liang)及使斷面下降流(liu)量(liang)增(zeng)加、使旋風除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)除(chu)塵效率提(ti)高，將(jiang)更具(ju)實際意義。

分類

①高效旋(xuan)風除(chu)塵器，其筒(tong)體直徑較(jiao)小(xiao)，用來分離較(jiao)細(xi)的粉(fen)塵，除(chu)塵效率在95%以上(shang)；

②大流量(liang)旋(xuan)風除(chu)(chu)塵器，筒體(ti)直徑較(jiao)大，用(yong)于(yu)處理很(hen)大的氣體(ti)流量(liang)，其除(chu)(chu)塵效(xiao)率為50-80%以上；

③通用型(xing)旋風除(chu)塵(chen)器，處(chu)理風量適(shi)中，因結構(gou)形式(shi)不同，除(chu)塵(chen)效率波動(dong)在70-85%之間(jian)，

④防爆(bao)型(xing)旋風除(chu)塵器，本身帶有(you)防爆(bao)閥，具(ju)有(you)防爆(bao)功能。

根(gen)據結構形(xing)式(shi)，可分為長錐體、圓筒體、擴(kuo)散(san)式(shi)、旁路(lu)型。

按組(zu)合、安裝情(qing)況分為內旋(xuan)(xuan)(xuan)風(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、外旋(xuan)(xuan)(xuan)風(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、立式與臥式以及單筒與多管旋(xuan)(xuan)(xuan)風(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。

按氣流(liu)導入情況，氣流(liu)進(jin)入旋風除塵(chen)后(hou)的流(liu)路(lu)路(lu)線，以(yi)及帶二次風的形式可概括(kuo)地分(fen)為以(yi)下(xia)兩種：

①切流反轉式旋(xuan)風除塵器②軸流式旋風除(chu)塵器

效率因素

進(jin)氣口

旋(xuan)風除塵(chen)器的(de)(de)進(jin)氣口是形成旋(xuan)轉氣流的(de)(de)關鍵部件，是影響(xiang)除塵(chen)效率和壓力損失的(de)(de)主(zhu)要(yao)因素(su)。切(qie)向進(jin)氣的(de)(de)進(jin)口面(mian)積對除塵(chen)器有(you)(you)很大(da)的(de)(de)影響(xiang)，進(jin)氣口面(mian)積相對于(yu)筒體(ti)斷(duan)面(mian)小時(shi)，進(jin)入除塵(chen)器的(de)(de)氣流切(qie)線速度大(da)，有(you)(you)利于(yu)粉塵(chen)的(de)(de)分離。

圓筒體直徑和高(gao)度

圓(yuan)筒(tong)體直(zhi)徑是構成旋風除(chu)塵器的基本尺寸。旋轉氣流(liu)的切(qie)向(xiang)速度(du)對粉塵產(chan)生的離心力與圓(yuan)筒(tong)體直(zhi)徑成反比，在相同的切(qie)線速度(du)下，筒(tong)體直(zhi)徑D越(yue)小(xiao)，氣流的(de)旋轉半徑越(yue)小(xiao)，粒子受到的(de)離心力越(yue)大，塵(chen)粒越(yue)容(rong)易(yi)被捕集。因此，應適當選(xuan)擇較小(xiao)的(de)圓筒(tong)體直徑，但(dan)若筒(tong)體直徑選(xuan)擇過小(xiao)，器壁與(yu)排氣管太近，粒子又容(rong)易(yi)逃逸;筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)直徑太小還容易(yi)引起(qi)堵塞，尤其是對(dui)于粘性(xing)物料。當(dang)處(chu)理(li)風(feng)(feng)量較大時，因(yin)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)直徑小處(chu)理(li)含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)風(feng)(feng)量有限，可采用幾臺旋風(feng)(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)并聯(lian)運(yun)行的方法解決。并聯(lian)運(yun)行處(chu)理(li)的風(feng)(feng)量為(wei)各(ge)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)處(chu)理(li)風(feng)(feng)量之和，阻(zu)(zu)(zu)力(li)僅為(wei)單個除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)在(zai)(zai)處(chu)理(li)它所(suo)承擔的那(nei)部分風(feng)(feng)量的阻(zu)(zu)(zu)力(li)。但并聯(lian)使(shi)用制造(zao)比較復雜，所(suo)需(xu)材料也(ye)較多(duo)(duo)，氣(qi)體(ti)(ti)易(yi)在(zai)(zai)進口處(chu)被阻(zu)(zu)(zu)擋(dang)而增大阻(zu)(zu)(zu)力(li)，因(yin)此，并聯(lian)使(shi)用時臺數(shu)不宜過(guo)多(duo)(duo)。筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)總(zong)(zong)高(gao)度是指除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)圓筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)和錐(zhui)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)兩部分高(gao)度之和。增加(jia)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)總(zong)(zong)高(gao)度，可增加(jia)氣(qi)流(liu)在(zai)(zai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)內的旋轉圈數(shu)，使(shi)含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)流(liu)中的粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)與氣(qi)流(liu)分離(li)的機會(hui)增多(duo)(duo)，但筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)總(zong)(zong)高(gao)度增加(jia)，外旋流(liu)中向心(xin)力(li)的徑向速度使(shi)部分細小粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)進入內旋流(liu)的機會(hui)也(ye)隨之增加(jia)，從而又降低除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)。筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)總(zong)(zong)高(gao)度一般以(yi)4倍(bei)的(de)圓筒(tong)體(ti)(ti)(ti)直(zhi)徑為(wei)宜，錐筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部分，由于其(qi)半徑不斷減小，氣流(liu)的(de)切向速度(du)不斷增(zeng)加，粉塵到達外壁的(de)距離也(ye)不斷減小，除(chu)塵效果比圓筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部分好。因此，在筒(tong)體(ti)(ti)(ti)總高(gao)(gao)度(du)一(yi)定的(de)情(qing)況下，適當增(zeng)加錐筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部分的(de)高(gao)(gao)度(du)，有利提(ti)高(gao)(gao)除(chu)塵效率，一(yi)般圓筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部分的(de)高(gao)(gao)度(du)為(wei)其(qi)直(zhi)徑的(de)1.5倍，錐筒(tong)(tong)體高度為圓筒(tong)(tong)體直徑的(de)2.5倍時，可獲得較為理(li)想的除塵效率。

排氣(qi)管直徑和深度

排(pai)風(feng)管的直徑(jing)和插入深度對旋(xuan)風(feng)除(chu)塵(chen)器除(chu)塵(chen)效(xiao)率影響較大(da)。排(pai)風(feng)管直徑(jing)必須選擇一個(ge)合適的值(zhi)，排(pai)風(feng)管直徑(jing)減小(xiao)(xiao)，可減小(xiao)(xiao)內(nei)旋(xuan)流(liu)的旋(xuan)轉范圍，粉塵(chen)不(bu)易從排(pai)風(feng)管排(pai)出(chu)，有利提高除(chu)塵(chen)效(xiao)率，但同時出(chu)風(feng)口速度增加，阻(zu)力損失(shi)增大(da);若(ruo)增大排風管直徑，雖阻(zu)力損(sun)失可明顯減小，但由于排風管與(yu)圓(yuan)筒體管壁太近(jin)，易(yi)形(xing)成內(nei)、外(wai)旋流“短路”現象(xiang)，使外旋流中(zhong)部分(fen)未被清除(chu)(chu)的粉塵直接混入排(pai)(pai)風(feng)管中(zhong)排(pai)(pai)出，從而降低除(chu)(chu)塵效率(lv)。一般(ban)認為(wei)排(pai)(pai)風(feng)管直徑(jing)為(wei)圓(yuan)筒體(ti)(ti)直徑(jing)的0.5~0.6倍(bei)為宜(yi)。排(pai)風管(guan)插入過淺(qian)，易造成進風口含(han)塵氣流直接進入排(pai)風管(guan)，影響(xiang)除(chu)塵效率;排風(feng)(feng)(feng)管(guan)插(cha)入深，易增加(jia)氣流與管(guan)壁的(de)摩擦面，使(shi)其阻力損失增大(da)，同(tong)時，使(shi)排風(feng)(feng)(feng)管(guan)與錐筒體(ti)底部(bu)(bu)距離(li)縮短，增加(jia)灰塵二次(ci)返(fan)混(hun)排出的(de)機會。排風(feng)(feng)(feng)管(guan)插(cha)入深度一般以略低(di)于(yu)進風(feng)(feng)(feng)口(kou)底部(bu)(bu)的(de)位(wei)置為(wei)宜。 由于(yu)旋風(feng)(feng)(feng)除塵器單位(wei)耗鋼量比較(jiao)大(da)，因(yin)此在設(she)計方案上(shang)比較(jiao)好(hao)的(de)方法是從筒身上(shang)部(bu)(bu)向(xiang)下材(cai)料由厚向(xiang)薄逐漸遞減！

操作工藝(yi)參數

在(zai)(zai)旋(xuan)風除塵器(qi)尺寸和結構定型的情況下，其除塵效率關鍵在(zai)(zai)于運行因素的影(ying)響。

流速

旋(xuan)風除塵器是利用離(li)心(xin)(xin)力來除塵的(de)，離(li)心(xin)(xin)力愈大，除塵效果愈好。在圓周運動(dong)(或曲線運(yun)動)中粉塵(chen)所受到的離心力(li)為F=ma，式(shi)中，F——離心力，N；m——粉(fen)塵(chen)的質(zhi)量(liang)，kg；a——粉(fen)塵離(li)心加速度，m/s2。因為(wei)，a=VT2/R，式中，VT——塵粒的切向速度，m/s；R——氣流的旋(xuan)轉半徑，m， 所以，F=mVT/R。可見(jian)，在旋風除塵器(qi)的結構固定(ding)(R不變)、粉塵(chen)相同(m穩定)的情況下，增加旋(xuan)風除塵器(qi)人(ren)口的氣流速度(du)，旋(xuan)風除塵器(qi)的離心力就愈大。
　　旋風除塵器的進口氣量為(wei)Q=3600AVT，式中，Q——旋風除塵器的(de)進口(kou)氣(qi)量(liang)， m3/h； A——旋(xuan)風除塵器的進口截面積，m2。 所以，在結構(gou)固定(R不變(bian)，A不變)、粉塵相同(m穩(wen)定)的情況(kuang)下， 除塵器人口的氣(qi)流速(su)度與進口氣(qi)量成正比，而(er)旋風除塵器的進口氣(qi)量是由(you)引風機(ji)的進風量決(jue)定的。
　　可見，提高(gao)(gao)進風(feng)口(kou)氣流(liu)速度，可增(zeng)(zeng)大除塵器(qi)內氣流(liu)的切向速度，使粉(fen)塵受到的離心力(li)增(zeng)(zeng)加，有利提高(gao)(gao)其除塵效率， 同時，也可提高處理含塵(chen)(chen)風(feng)(feng)(feng)(feng)量。但進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口(kou)氣(qi)流(liu)速(su)度(du)提高，徑(jing)向和軸向速(su)度(du)也隨之增(zeng)大，紊流(liu)的(de)影(ying)響增(zeng)大。對每(mei)一(yi)種特定的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)旋風(feng)(feng)(feng)(feng)除塵(chen)(chen)器都有一(yi)個(ge)臨界(jie)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口(kou)氣(qi)流(liu)速(su)度(du)，當超過這個(ge)風(feng)(feng)(feng)(feng)速(su)后，紊流(liu)的(de)影(ying)響比分離(li)作用增(zeng)加更快，使部分已分離(li)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)重新被帶走，影(ying)響除塵(chen)(chen)效果。另外，進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口(kou)氣(qi)流(liu)增(zeng)加，除塵(chen)(chen)阻力也會急劇上(shang)升，壓損(sun)增(zeng)大，電(dian)耗增(zeng)加。綜合考慮(lv)旋風(feng)(feng)(feng)(feng)除塵(chen)(chen)器的(de)除塵(chen)(chen)效果和經濟性，進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)口(kou)的(de)氣(qi)流(liu)速(su)度(du)控(kong)制在(zai)12~20 m/s之間，不超過(guo)25m/s，一般選(xuan)14m/s為宜。

粉塵的狀況

粉(fen)塵(chen)顆粒大小是影響(xiang)出(chu)口濃度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)關鍵因素。處(chu)于(yu)(yu)旋(xuan)風除塵(chen)器外(wai)旋(xuan)流的(de)(de)粉(fen)塵(chen)，在(zai)(zai)徑向(xiang)同時受到兩種力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，一(yi)是由旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)氣流的(de)(de)切向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)離(li)(li)(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)，使粉(fen)塵(chen)受到向(xiang)外(wai)的(de)(de)推移(yi)作(zuo)用(yong)；另一(yi)個是由旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)氣流的(de)(de)徑向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)向(xiang)心(xin)(xin)(xin)力(li)，使粉(fen)塵(chen)受到向(xiang)內的(de)(de)推移(yi)作(zuo)用(yong)。在(zai)(zai)內、外(wai)旋(xuan)流的(de)(de)交界(jie)面上(shang)，如(ru)果(guo)切向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)離(li)(li)(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)大于(yu)(yu)徑向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)向(xiang)心(xin)(xin)(xin)力(li)，則粉(fen)塵(chen)在(zai)(zai)慣性離(li)(li)(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)的(de)(de)推動下向(xiang)外(wai)壁(bi)移(yi)動，從而被(bei)分離(li)(li)(li)(li)出(chu)來；如(ru)果(guo)切向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)離(li)(li)(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)小于(yu)(yu)徑向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)向(xiang)心(xin)(xin)(xin)力(li)，則粉(fen)塵(chen)在(zai)(zai)向(xiang)心(xin)(xin)(xin)力(li)的(de)(de)推動下進入內旋(xuan)流，后(hou)經排風管排出(chu)。如(ru)果(guo)切向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)離(li)(li)(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)等于(yu)(yu)徑向(xiang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)向(xiang)心(xin)(xin)(xin)力(li)，即(ji)作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)粉(fen)塵(chen)顆粒上(shang)的(de)(de)外(wai)力(li)等于(yu)(yu)零，從理論上(shang)講，粉(fen)塵(chen)應(ying)在(zai)(zai)交界(jie)面上(shang)不(bu)停(ting)地(di)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。實際上(shang)由于(yu)(yu)氣流處(chu)于(yu)(yu)紊流狀(zhuang)態(tai)及(ji)各(ge)種隨機因素的(de)(de)影響(xiang)， 處于這(zhe)種狀態(tai)的(de)粉塵有50%的(de)可能進入內旋流，有50%的可(ke)能向外壁移動，除塵效(xiao)率應為50%。此(ci)時分(fen)(fen)離的(de)(de)(de)臨界粉(fen)塵(chen)顆粒稱(cheng)為(wei)分(fen)(fen)割粒徑(jing)(jing)。這時，內、外旋流的(de)(de)(de)交(jiao)界面(mian)就象一張孔徑(jing)(jing)為(wei)分(fen)(fen)割粒徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)篩網(wang)(wang)，大于(yu)分(fen)(fen)割粒徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)被篩網(wang)(wang)截留并捕集(ji)下(xia)來，小(xiao)于(yu)分(fen)(fen)割粒徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)，則通過篩網(wang)(wang)從(cong)排(pai)風(feng)管中排(pai)出。
　　旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)捕集下來的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)粒徑愈(yu)小(xiao)(xiao)，該除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)除(chu)塵(chen)效率(lv)愈(yu)高。離心(xin)力的(de)大小(xiao)(xiao)與粉(fen)(fen)塵(chen)顆(ke)粒有關，顆(ke)粒愈(yu)大，受到離心(xin)力愈(yu)大。當(dang)粉(fen)(fen)塵(chen)的(de)粒徑和切向速度愈(yu)大， 徑(jing)向(xiang)(xiang)速度和(he)排(pai)(pai)風管(guan)的(de)(de)(de)(de)直徑(jing)愈小(xiao)時(shi)，除(chu)塵(chen)效果愈好。氣體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)濃(nong)度也(ye)是影響出口濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)關鍵因素。粉(fen)塵(chen)濃(nong)度增大時(shi)，粉(fen)塵(chen)易(yi)于凝(ning)聚，使(shi)(shi)較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)塵(chen)粒凝(ning)聚在一起而被捕(bu)集，同時(shi)，大顆(ke)粒向(xiang)(xiang)器壁移動過程中(zhong)也(ye)會(hui)將小(xiao)顆(ke)粒挾帶至器壁或撞擊而被分(fen)(fen)離。但由于除(chu)塵(chen)器內向(xiang)(xiang)下(xia)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)氣流使(shi)(shi)其頂部的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力下(xia)降，部分(fen)(fen)氣流也(ye)會(hui)挾帶細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)塵(chen)粒沿外(wai)壁旋(xuan)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)上到達(da)頂部后，沿排(pai)(pai)氣管(guan)外(wai)壁旋(xuan)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)下(xia)由排(pai)(pai)氣管(guan)排(pai)(pai)出，導致(zhi)旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)除(chu)塵(chen)效率不可能(neng)為100%。
　　根據除塵效率(lv)計(ji)算公式(shi)η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除塵效率；So——出口處的(de)(de)粉塵的(de)(de)流人量，kg/h；Si——進口處的粉塵的流人量，kg/h。
　　因(yin)為旋風除塵(chen)器的除塵(chen)效率不可(ke)能為100%，當進(jin)口粉(fen)塵(chen)(chen)流人量增加后(hou)，除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率雖(sui)有提高，排(pai)氣管排(pai)出粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)絕對量也會大大增加。所以(yi)，要使排(pai)放口的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)濃度降低，則要降低入口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度，可采(cai)取多(duo)個旋風除(chu)塵(chen)(chen)器串聯使用的(de)(de)多(duo)級除(chu)塵(chen)(chen)方式，達(da)到減少排(pai)放的(de)(de)目的(de)(de)。