浪浪视频

脈沖除(chu)塵器是指通過(guo)噴(pen)吹(chui)壓(ya)縮空(kong)氣的方法除(chu)掉(diao)過(guo)濾介質（布袋(dai)或(huo)濾筒）上附(fu)著的粉塵(chen)；根(gen)據除(chu)塵(chen)器的大小可能有幾組脈(mo)沖(chong)閥，由脈(mo)沖(chong)控制儀或(huo)PLC控(kong)制，每(mei)次開(kai)一組(zu)脈(mo)沖(chong)閥來除去它所控(kong)制的(de)那部分布(bu)袋(dai)或濾(lv)筒的(de)灰塵(chen)，而其他的(de)布(bu)袋(dai)或濾(lv)筒正常工作，隔一段時間后下一組(zu)脈(mo)沖(chong)閥打開(kai)，清(qing)理下一部分除塵(chen)器由灰斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等部分組(zu)成，上(shang)(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室結(jie)構。工作時，含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入(ru)灰斗，粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落入(ru)灰斗底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流(liu)轉折(zhe)向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)外(wai)表面，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集合管-排風(feng)道(dao)，經排風(feng)機排至大氣。 清灰過(guo)程是(shi)先(xian)切斷該(gai)室的凈氣出(chu)口風(feng)道(dao)，使該(gai)室的布(bu)袋處(chu)于(yu)無氣流通過(guo)的狀態(tai)(分室(shi)停(ting)風清灰)。然后(hou)(hou)開啟脈沖(chong)(chong)閥(fa)用壓縮空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)行脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)，切斷閥(fa)關(guan)閉時間足(zu)以保證在噴(pen)吹(chui)后(hou)(hou)從濾(lv)袋上(shang)剝離(li)的粉(fen)塵沉降至灰(hui)斗(dou)，避免了(le)粉(fen)塵在脫離(li)濾(lv)袋表面(mian)(mian)后(hou)(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)流附集到相鄰濾(lv)袋表面(mian)(mian)的現象(xiang)，使濾(lv)袋清(qing)灰(hui)徹底，并由可編程序(xu)控(kong)制(zhi)儀對排氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)、脈沖(chong)(chong)閥(fa)及卸灰(hui)閥(fa)等(deng)進(jin)行全自動控(kong)制(zhi)。含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風口(kou)進(jin)入(ru)，經過灰(hui)斗(dou)時，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中部分(fen)大顆(ke)粒粉(fen)塵受(shou)慣性力和重(zhong)力作用被分(fen)離(li)出(chu)來，直接(jie)落入(ru)灰(hui)斗(dou)底部。含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過灰(hui)斗(dou)后(hou)(hou)進(jin)入(ru)中箱體(ti)的濾(lv)袋過濾(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)穿過濾(lv)袋，粉(fen)塵被阻(zu)留(liu)在濾(lv)袋外表面(mian)(mian)，凈(jing)化后(hou)(hou)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)經濾(lv)袋口(kou)進(jin)入(ru)上(shang)箱體(ti)后(hou)(hou)，再由出(chu)風口(kou)排出(chu)。

特點

1、采用(yong)分室(shi)停風脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)技術，克服(fu)了常規脈(mo)(mo)沖除塵器和(he)分室(shi)反吹除塵器的(de)缺點，清灰(hui)能(neng)(neng)力(li)(li)強(qiang)，除塵效率高，排(pai)放濃度低，漏風率小，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)少(shao)，占地(di)面積少(shao)，運行(xing)(xing)穩定可靠(kao)，經(jing)濟效益好(hao)。適用(yong)于(yu)冶金(jin)、建材、水泥、機械、化工(gong)、電力(li)(li)、輕(qing)工(gong)行(xing)(xing)業的(de)含(han)塵氣體的(de)凈化與物料的(de)回收。

2、由于采(cai)用分室停(ting)風脈沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)達到徹(che)底清灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，所(suo)以清灰(hui)(hui)周期延長(chang)，降(jiang)低了清灰(hui)(hui)能耗，壓氣耗量可(ke)大為降(jiang)低。同(tong)時濾(lv)袋與(yu)脈沖閥的(de)(de)(de)疲勞程度也相應(ying)減低，從而成倍(bei)地提(ti)高濾(lv)袋與(yu)閥片的(de)(de)(de)壽命。

3、檢修(xiu)換袋(dai)(dai)可(ke)在不停系統風(feng)機(ji)，系統正常運行條件下分室進(jin)行。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采用彈(dan)性漲圈，密(mi)封性能好，牢固(gu)可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)采用多角(jiao)形，減(jian)少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延長了袋(dai)(dai)的壽命，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)。

4、采用上部(bu)(bu)抽(chou)袋方式，換袋時(shi)抽(chou)出骨架后(hou)，臟袋投入箱體下部(bu)(bu)灰斗，由人(ren)孔處取出，改善了換袋操作條(tiao)件。

5、箱體采用氣(qi)密(mi)性設計，密(mi)封(feng)性好(hao)，檢(jian)查門用優良的(de)密(mi)封(feng)材料，制作過程(cheng)中(zhong)以煤油檢(jian)漏(lou)，漏(lou)風率很低。

6、進、出(chu)口風(feng)道布置緊(jin)湊，氣流阻力小。

應用

脈沖除塵器采(cai)用分室離線脈沖(chong)清灰技術(shu)，克服(fu)了反吹風清灰和一般(ban)脈沖(chong)清灰各(ge)自的缺(que)點，清灰能(neng)力強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率高，排放濃度低(di)，漏風率小，能(neng)耗低(di)，占地面積少，運行可(ke)靠平穩。該系列除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器特(te)別適(shi)合(he)以(yi)下(xia)場(chang)合(he)：電(dian)石爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)，鐵(tie)合(he)金廠(chang)各(ge)種(zhong)電(dian)爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋼鐵(tie)廠(chang)煙氣凈化(hua)；燃煤鍋爐(lu)(lu)及電(dian)廠(chang)小型鍋爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；垃圾焚(fen)燒爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；冶(ye)煉廠(chang)的高溫煙氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋁廠(chang)煙氣凈化(hua)；水泥廠(chang)旋窯(yao)窯(yao)尾、窯(yao)頭除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；碳黑(hei)廠(chang)尾氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)等。其應用領域以(yi)高溫、較大(da)煙氣量為(wei)特(te)色。

脈沖除(chu)塵器維護操(cao)作規程

基本(ben)維護方(fang)法

（1）設備運行(xing)中，應(ying)設專人進(jin)行(xing)管理，并做(zuo)好運行(xing)記錄(lu)。 
　　（2）管理(li)人員應熟(shu)悉(xi)除塵器原理(li)、性(xing)能、使用條(tiao)件(jian)，并(bing)掌握(wo)運行參數的調整和設備維(wei)修(xiu)方法。
　　（3）定期(qi)對設備上需(xu)潤(run)滑(hua)(hua)部位補充潤(run)滑(hua)(hua)油。 
　　（4）經常檢查除塵器脈沖(chong)清(qing)灰系統(tong)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈(mo)沖閥膜片、電磁(ci)閥(fa)有無(wu)失靈或(huo)損壞，并應及時維修或(huo)更換(huan)。 
　　（5）脈沖閥如發生故障，應及(ji)時(shi)排除，如內(nei)部有(you)雜質、水(shui)份等異物，應及(ji)時(shi)清理，膜(mo)片損壞應及(ji)時(shi)更換。
　　（6）定期檢查氣(qi)(qi)缸及(ji)各法(fa)蘭(lan)面情況，如發現漏氣(qi)(qi)，應及(ji)時更換(huan)密封圈。
　　（7）檢修門上的密封條，如(ru)有老化，應及時(shi)更換。
　　（8）定期(qi)測定工藝參(can)數(shu)，如氣量(liang)、溫(wen)度、濃度等，發現異常(chang)，應(ying)查(cha)找原(yuan)因并及時處理。
　　（9）根據設備(bei)運行阻(zu)力的變(bian)化波動定期檢查設備(bei)的運行是(shi)否正常。
　　（10）濾袋(dai)為易(yi)損件，使用者應(ying)定(ding)期檢查濾袋(dai)的工作情況并根據濾袋(dai)的損壞程度(du)考(kao)慮(lv)及時更換。
　　（11）定期檢查(cha)氣路系統(tong)，排(pai)灰系統(tong)工作情(qing)況，發現異常及時(shi)排(pai)除。
　　（12）根(gen)據壓縮(suo)空氣系統中(zhong)水(shui)(shui)分(fen)離器(qi)積水(shui)(shui)情況，定期排放(fang)積水(shui)(shui)。
　　（13）停機(ji)時(shi)，在(zai)工藝系統停止后，應(ying)保持除塵器和(he)排風機(ji)繼(ji)續工作一段時(shi)間，以除去設備中(zhong)的潮氣和(he)粉塵。同時(shi)在(zai)除塵器停止工作之前，必須(xu)反復進行(xing)清灰、卸(xie)灰操作。

可能發生的故障機(ji)排除方(fang)法(fa)

（1）運行(xing)阻力大 
　　原因可能是：①濾袋板結；②脈(mo)沖閥不工作或損壞；③壓(ya)縮空氣壓(ya)力太(tai)低；④脈沖閥工作時提升閥關閉(bi)不(bu)嚴(yan)；⑤一(yi)個(ge)或多個(ge)提升閥處(chu)于關閉狀(zhuang)態。
　　排除方法(fa)：①清洗濾(lv)袋，加(jia)強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路(lu)及空氣壓(ya)縮機；④檢查清(qing)灰控制(zhi)器。
　　（2）運行阻力(li)小(xiao)
　　原(yuan)因可能是(shi)：①煙(yan)氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查(cha)管(guan)路(lu)并對損壞處進行補(bu)焊(han)；②檢(jian)查并更換(huan)濾(lv)袋；
　　（3）脈沖閥不工作(zuo)
　　原因可能是(shi)：①電源斷電或清灰(hui)控制器失靈；②脈沖閥內有雜(za)物(wu)，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞(huai)；④壓縮空氣壓力太(tai)低。
　　排除方法：①恢復供電或(huo)修理清灰控制器；②仔細清理脈(mo)沖閥(fa)；③更(geng)換脈沖(chong)閥線圈；④檢查(cha)氣路系(xi)統及(ji)壓縮機。
　　（4）濾(lv)袋(dai)的清理和更換(huan) 濾(lv)袋(dai)在(zai)使用(yong)過程中可能(neng)由(you)于(yu)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)粘度較高造成(cheng)濾(lv)布板結(jie)現象(xiang)，從而導致除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器阻力(li)增大影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效果，出現以上(shang)情(qing)況后需將(jiang)濾(lv)袋(dai)從除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器拆(chai)下(xia)來用(yong)清水對濾(lv)布表面進(jin)行沖洗，沖洗完成(cheng)晾干后可以繼續使用(yong)。濾(lv)袋(dai)的清洗周期(qi)由(you)使用(yong)者根(gen)據(ju)本單位的粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)性(xing)質(zhi)和除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的使用(yong)頻率確(que)定。一般情(qing)況下(xia)，濾(lv)袋(dai)在(zai)使用(yong)一年之后會(hui)逐漸損(sun)壞，主要(yao)原(yuan)因是粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)的磨蝕、高溫、高濕引(yin)起(qi)的濾(lv)料變質(zhi)。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器不(bu)能(neng)使用(yong)破(po)損(sun)的濾(lv)袋(dai)進(jin)行工作，否則會(hui)影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效果。使用(yong)者應及時更換(huan)新濾(lv)袋(dai)。

技術性能

A、脈沖(chong)袋式除塵(chen)器(qi)選用中(zhong)的過濾風速V和含塵深度(du)C

過濾風速 V米3/分 入口含(han)塵濃度C克/米3

B、本除塵器不適(shi)于高溫(wen)和有腐蝕性氣體(ti)凈化允許溫(wen)度。采用“工業208滌綸(lun)絨布濾料(liao)，工業溫度不得(de)超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不(bu)得超過80℃，溫(wen)度在200℃可采用(yong)F-01型針刺(ci)濾氣(qi)呢”。

C、本除塵器承受壓力為(wei)300毫米水柱(zhu)。

D、本除(chu)塵器進出口裝配型(xing)式(shi)。

（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型(xing)裝配形式

（2）檢修平(ping)(ping)以示圖(tu)供除塵器布置(zhi)時參考，除塵器本體沒有檢修平(ping)(ping)臺

（3）除塵器型號規格及裝配形式標記方法