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產品(pin)描述(shu)

式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)是一種干式濾(lv)塵(chen)(chen)(chen)裝置。濾(lv)料(liao)(liao)使(shi)用(yong)一段時(shi)間后,由于篩(shai)濾(lv)、碰撞、滯(zhi)留(liu)、擴散(san)、靜電等效(xiao)應,濾(lv)袋(dai)表面(mian)積聚了一層(ceng)粉塵(chen)(chen)(chen),這層(ceng)粉塵(chen)(chen)(chen)稱為(wei)初(chu)層(ceng),在此以后的(de)(de)(de)(de)運(yun)動過程中(zhong),初(chu)層(ceng)成了濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)過濾(lv)層(ceng),依靠(kao)初(chu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong),網孔較大(da)的(de)(de)(de)(de)濾(lv)料(liao)(liao)也能獲得較高的(de)(de)(de)(de)過濾(lv)效(xiao)率。隨(sui)著粉塵(chen)(chen)(chen)在濾(lv)料(liao)(liao)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)積聚,除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率和阻力都相應的(de)(de)(de)(de)增加(jia),當濾(lv)料(liao)(liao)兩(liang)側的(de)(de)(de)(de)壓力差很大(da)時(shi),會(hui)把(ba)有些已附著在濾(lv)料(liao)(liao)上的(de)(de)(de)(de)細小塵(chen)(chen)(chen)粒擠壓過去,使(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)效(xiao)率下降。另外(wai),除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)阻力過高會(hui)使(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統的(de)(de)(de)(de)風量顯著下降。因(yin)此,除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)阻力達(da)到一定數值(zhi)后,要(yao)及(ji)時(shi)清(qing)灰。清(qing)灰時(shi)不能破壞初(chu)層(ceng),以免效(xiao)率下降。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

袋(dai)式除(chu)塵(chen)器高的除(chu)塵(chen)效率(lv)是與它的除(chu)塵(chen)機理分不(bu)開的。含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)由除(chu)塵(chen)器下部(bu)進(jin)氣(qi)管(guan)道(dao),經導流板進入灰斗時,由于導流(liu)板(ban)的碰(peng)撞和(he)氣體速度(du)的降低等作用,粗(cu)粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xi)小顆(ke)粒(li)粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維(wei)及織(zhi)物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛(gua)、靜(jing)電等作用,粉(fen)塵被阻(zu)留在(zai)濾(lv)袋(dai)內,凈(jing)化(hua)后(hou)的(de)氣體(ti)(ti)逸出袋外,經排氣(qi)管排出(chu)。濾袋(dai)上(shang)的積灰用氣(qi)體逆(ni)洗法去除,清(qing)除下來的粉塵(chen)下到灰斗,經雙層卸灰(hui)閥排到輸灰(hui)裝置。濾袋(dai)上的(de)積灰(hui)也可(ke)以采用噴吹脈沖氣(qi)流(liu)的(de)方法去除,從而達到清(qing)灰的目的,清除(chu)下來的(de)粉(fen)塵由排(pai)灰裝置排(pai)走。袋式除(chu)塵器的(de)除(chu)塵效率高也是與(yu)濾(lv)料(liao)分不開的(de),濾料性能和質量(liang)的好壞,直接關(guan)系(xi)到袋式(shi)除塵器性能(neng)的(de)好壞和(he)使用壽命的(de)長短。而過(guo)濾材料是制作濾袋的(de)主要材料,它的性能和質(zhi)量是促進(jin)(jin)袋式除塵(chen)技術進(jin)(jin)步,影響其應(ying)用范圍和使用壽(shou)命。

過濾式除(chu)塵裝置包括袋(dai)式除(chu)塵器和顆粒層除(chu)塵器,前者通常利用(yong)有機纖(xian)(xian)維(wei)或無機纖(xian)(xian)維(wei)織(zhi)物做成(cheng)的(de)濾袋(dai)作過濾層,而后者的(de)過濾層多采用(yong)不同粒徑的(de)顆粒,如石(shi)英砂、河砂、陶(tao)粒、礦渣等組成(cheng)。伴著(zhu)粉末重(zhong)復(fu)的(de)附著(zhu)于(yu)濾袋(dai)外表(biao)面(mian),粉末層不斷(duan)的(de)增厚,布袋(dai)除塵器阻(zu)力(li)值也隨之增大(da);脈沖閥膜片發出指令(ling),左右淹沒(mei)時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空(kong)氣通了(le),如果沒(mei)有(you)灰塵了(le)或(huo)是小到(dao)一定的程度了(le),機械清灰工(gong)作會(hui)停止工(gong)作。

低壓脈(mo)沖袋(dai)(dai)(dai)式除塵(chen)(chen)器的(de)氣(qi)體(ti)凈化方式為外(wai)濾式,含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由導(dao)(dao)流管進(jin)入各單(dan)元(yuan)過(guo)濾室,由于(yu)設計中濾袋(dai)(dai)(dai)底離(li)進(jin)風口(kou)上口(kou)垂直距離(li)有足夠、合(he)理的(de)氣(qi)流通(tong)過(guo)適當導(dao)(dao)流和(he)自然流向(xiang)分(fen)(fen)布(bu),達到整個過(guo)濾室內(nei)空(kong)氣(qi)分(fen)(fen)布(bu)均勻,含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)中的(de)顆粒粉塵(chen)(chen)通(tong)過(guo)自然沉降分(fen)(fen)離(li)后直接落入灰斗,其余粉塵(chen)(chen)在導(dao)(dao)流系統(tong)的(de)引(yin)導(dao)(dao)下,隨氣(qi)流進(jin)入中箱(xiang)體(ti)過(guo)濾區,吸附(fu)在濾袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面。過(guo)濾后的(de)潔(jie)凈氣(qi)體(ti)透(tou)過(guo)濾袋(dai)(dai)(dai)經上箱(xiang)體(ti)、排(pai)風管排(pai)出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴(pen)吹清灰,清灰機(ji)構由(you)氣(qi)包、噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)(guan)和電磁脈(mo)沖(chong)控制閥(fa)等組成。過(guo)濾(lv)室(shi)內每排濾(lv)袋(dai)(dai)出口頂部裝配有(you)一根(gen)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)(guan),噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)(guan)下側正對(dui)濾(lv)袋(dai)(dai)中心設有(you)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)口,每根(gen)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)(guan)上(shang)均設有(you)一個脈(mo)沖(chong)閥(fa)并與(yu)壓縮空(kong)(kong)氣(qi)氣(qi)包相通。清灰(hui)時(shi),電磁閥(fa)打(da)開(kai)脈(mo)沖(chong)閥(fa),壓縮空(kong)(kong)氣(qi)經噴(pen)(pen)(pen)由(you)清灰(hui)控制裝置(差壓或定(ding)時(shi)、手(shou)動控制)按(an)設定(ding)程序(xu)打(da)開(kai)電磁脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui),壓縮氣(qi)體以極短促的(de)時(shi)間(jian)按(an)次序(xu)通過(guo)各個脈(mo)沖(chong)閥(fa)經噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)(guan)上(shang)的(de)噴(pen)(pen)(pen)嘴誘導數倍于噴(pen)(pen)(pen)射(she)氣(qi)量的(de)空(kong)(kong)氣(qi)進入濾(lv)袋(dai)(dai),形(xing)成空(kong)(kong)氣(qi)波,使濾(lv)袋(dai)(dai)由(you)袋(dai)(dai)口至(zhi)底(di)部產(chan)生(sheng)急(ji)劇的(de)膨(peng)脹和沖(chong)擊振(zhen)動,造成很強的(de)清灰(hui)作用,抖(dou)落濾(lv)袋(dai)(dai)上(shang)的(de)粉塵。

優(you)點

除塵效(xiao)率(lv)高,一(yi)般在99%以上,除(chu)塵器出口氣(qi)體含塵濃度在數十(shi)mg/m3之(zhi)內(nei),對(dui)亞(ya)微米(mi)粒徑(jing)的(de)(de)細塵有(you)較高的(de)(de)分級效率。
  ⑵處理(li)風(feng)量的(de)范圍廣,小的(de)僅1minm3,大的可達1min數(shu)萬m3,既可用于工業(ye)爐窯的煙氣(qi)(qi)除塵,減少(shao)大氣(qi)(qi)污染物的排放。
  ⑶結構簡單(dan),維護操作方(fang)便。
  ⑷在(zai)保證同(tong)樣高除塵效率(lv)的前提下,造價(jia)低于電除塵器。
  ⑸采用(yong)玻璃(li)纖維(wei)、聚四氟乙烯(xi)、P84等耐高溫(wen)濾料時,可在200℃以上(shang)的高溫條件下運(yun)行。
  ⑹對(dui)粉(fen)塵的特性不敏感,不受(shou)粉(fen)塵及電阻的影(ying)響。

 

袋式除塵器結(jie)構圖:

袋式(shi)除塵器本體(ti)結構主要由上部(bu)(bu)箱體(ti)、中部(bu)(bu)箱體(ti)、下部(bu)(bu)箱體(ti)(灰斗)、清(qing)灰系統和排灰機構等部(bu)(bu)分組成。

袋(dai)式除(chu)(chu)塵器性(xing)能的(de)(de)好壞,除(chu)(chu)了正確選擇濾(lv)袋(dai)材料外,清灰系統(tong)對袋(dai)式除(chu)(chu)塵器起著決(jue)定性(xing)的(de)(de)作用。為此,清灰方(fang)法是區分(fen)袋(dai)式除(chu)(chu)塵器的(de)(de)特(te)性(xing)之一(yi),也是袋(dai)式除(chu)(chu)塵器運行中重要的(de)(de)一(yi)環。

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結(jie)構型式

1按濾(lv)袋的(de)形狀分為:扁(bian)形(xing)(xing)袋(梯形(xing)(xing)及平板形(xing)(xing))和圓形(xing)(xing)袋(圓筒形(xing)(xing))。

2、按進(jin)(jin)出風(feng)方(fang)式分(fen)為:下進(jin)(jin)風(feng)上出風(feng)及上進(jin)(jin)風(feng)下出風(feng)和(he)直流式(只限于(yu)板狀扁袋)。

3、按袋的過濾方式(shi)分為:外(wai)濾式(shi)及內(nei)濾式(shi)。

濾料(liao)用纖(xian)維(wei)(wei),有棉纖(xian)維(wei)(wei)、毛(mao)纖(xian)維(wei)(wei)、合成(cheng)纖(xian)維(wei)(wei)以及玻璃纖(xian)維(wei)(wei)等,不(bu)同纖(xian)維(wei)(wei)織成(cheng)的濾料(liao)具有不(bu)同性能(neng)。常用的濾料(liao)有208901滌輪絨(rong)布,使用溫度一(yi)般不(bu)超過120℃,經過硅硐(dong)樹(shu)脂處理的(de)玻璃(li)纖(xian)維濾袋,使用溫(wen)度(du)一般不超過250℃,棉毛織物一(yi)般(ban)適(shi)用(yong)于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣(qi)體。

 

日(ri)常(chang)運(yun)轉

袋(dai)式(shi)除塵器的運(yun)轉(zhuan)可(ke)分(fen)為試運(yun)轉(zhuan)與日(ri)常(chang)運(yun)轉(zhuan)。首先,進(jin)(jin)行(xing)試運(yun)轉(zhuan)時,必(bi)須對系統(tong)的單一部件(jian)進(jin)(jin)行(xing)檢查,然后作(zuo)(zuo)適應(ying)性(xing)(xing)運(yun)轉(zhuan),并要作(zuo)(zuo)部分(fen)性(xing)(xing)能(neng)試驗。在日(ri)常(chang)運(yun)轉(zhuan)中,仍應(ying)進(jin)(jin)行(xing)必(bi)要的檢查,特別是(shi)對袋(dai)式(shi)除塵器的性(xing)(xing)能(neng)的檢查。要注意(yi)主(zhu)機(ji)設備負荷(he)的變化會(hui)對除塵器性(xing)(xing)能(neng)產(chan)生的影響。在機(ji)器開(kai)動之后,應(ying)密(mi)切注意(yi)袋(dai)式(shi)除塵器的工作(zuo)(zuo)狀況,做好(hao)有關記

 

產(chan)品(pin)維護

1要經常檢查(cha)控制閥(fa)、脈(mo)沖閥(fa)以及定時(shi)器等的動作(zuo)情(qing)況。

脈沖(chong)閥橡膠膜片的(de)失(shi)靈是(shi)(shi)(shi)袋(dai)式除(chu)(chu)塵器常(chang)見(jian)故障,它直(zhi)接影響清(qing)(qing)灰效果(guo)。該設備屬于(yu)外濾(lv)式,袋(dai)內裝骨架(jia),要檢查(cha)固定濾(lv)袋(dai)的(de)零件是(shi)(shi)(shi)否松弛,濾(lv)袋(dai)的(de)張力(li)是(shi)(shi)(shi)否合適。支撐框架(jia)是(shi)(shi)(shi)否光滑(hua),以防(fang)止磨損(sun)濾(lv)袋(dai)。清(qing)(qing)灰采用壓(ya)縮空氣。因此要求除(chu)(chu)油(you)(you)霧及水滴,且油(you)(you)水分離器必(bi)須(xu)經(jing)常(chang)清(qing)(qing)洗(xi),以防(fang)運(yun)動機構(gou)失(shi)靈及濾(lv)袋(dai)的(de)堵塞。

2處理(li)風(feng)量和(he)各測試點壓力與溫度是否與設計相(xiang)符(fu)。

3濾(lv)袋的安裝情況(kuang)(kuang),是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況(kuang)(kuang)發生,可目測投運后煙囪的排放情況(kuang)(kuang)來判斷。

4防(fang)止結(jie)露

使用中要防止氣體在袋(dai)(dai)(dai)(dai)室(shi)內(nei)冷(leng)卻(que)到(dao)露點以(yi)下,特別是在負壓下使用袋(dai)(dai)(dai)(dai)式除(chu)塵(chen)器更應(ying)注意(yi)。由于(yu)其外殼常(chang)常(chang)會(hui)有空氣漏入,使袋(dai)(dai)(dai)(dai)室(shi)氣體溫度(du)低于(yu)露點,濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)就會(hui)受潮,致使灰(hui)塵(chen)不是松散(san)地(di),而是粘糊(hu)地(di)附(fu)著在濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)上,把織(zhi)物孔眼堵死,造成清灰(hui)失(shi)效,使除(chu)塵(chen)器壓降過大,無(wu)法繼(ji)續運行,有的產生糊(hu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)無(wu)法除(chu)塵(chen)。

要防(fang)止結露(lu),必須保持(chi)氣(qi)體在除塵器及(ji)其(qi)系統(tong)內各處(chu)的(de)溫度(du)均高于(yu)其(qi)露(lu)點2535℃(如窯(yao)磨一體機的露點溫度58℃,運行(xing)溫(wen)度應在90℃以(yi)(yi)上),以(yi)(yi)保證濾袋的良好使用效(xiao)果。

標準

AQ 煤礦用袋式除塵器

DL/T 514-2004 電除(chu)塵(chen)器

JB/T 20108-2007 藥用脈(mo)沖式(shi)布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤(mei)氣用濕式電除塵器(qi)

MT 159-1995 礦用除(chu)塵器

JC/T 819-2007水泥工(gong)業用(yong)CXBC系列袋式除(chu)塵器

JC 837-1998 建(jian)材(cai)工業用分室反(fan)吹(chui)風袋式(shi)除(chu)塵器

JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類(lei)袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機械(xie)振動類袋式除塵(chen)器

 


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