脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)是指通(tong)過(guo)(guo)噴吹壓(ya)縮空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)方法除(chu)掉過(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質(zhi)(布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒(tong))上(shang)(shang)附(fu)著的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen);根據除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)大(da)小可(ke)能有幾組(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa),由(you)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)控制(zhi)儀(yi)或PLC控制(zhi),每次(ci)開(kai)一(yi)組(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)來除(chu)去它所(suo)控制(zhi)的(de)(de)那部(bu)分(fen)(fen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒(tong)的(de)(de)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)塵(chen)(chen)(chen)(chen),而其他的(de)(de)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒(tong)正常工作,隔一(yi)段時間(jian)后下一(yi)組(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)打開(kai),清理下一(yi)部(bu)分(fen)(fen)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等部(bu)分(fen)(fen)組(zu)成,上(shang)(shang)、中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)結構。工作時,含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou),粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou)底部(bu),細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)轉(zhuan)折向上(shang)(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附(fu)在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表面,過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)集(ji)合(he)管-排(pai)風(feng)道,經排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)過(guo)(guo)程是先切(qie)斷(duan)(duan)該室(shi)(shi)的(de)(de)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)出口(kou)風(feng)道,使該室(shi)(shi)的(de)(de)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)通(tong)過(guo)(guo)的(de)(de)狀態(tai)(分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui))。然后開(kai)啟脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)用壓(ya)縮空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)噴吹清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui),切(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi)時間(jian)足以保證在噴吹后從(cong)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)剝離的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)沉降至(zhi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou),避(bi)免了(le)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)在脫離濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表面后又隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)附(fu)集(ji)到(dao)相(xiang)鄰(lin)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表面的(de)(de)現象,使濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)徹底,并(bing)由(you)可(ke)編程序控制(zhi)儀(yi)對排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)、脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)及卸(xie)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)等進(jin)行(xing)全自動控制(zhi)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)口(kou)進(jin)入(ru)(ru),經過(guo)(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou)時,氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中部(bu)分(fen)(fen)大(da)顆粒(li)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)受慣性力和重力作用被分(fen)(fen)離出來,直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou)底部(bu)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)(dou)后進(jin)入(ru)(ru)中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區,氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)穿過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai),粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)被阻留(liu)在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表面,凈化后的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)經濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)后,再由(you)出風(feng)口(kou)排(pai)出。
特點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shu),克(ke)服了常規脈沖除(chu)塵(chen)器和分室反吹除(chu)塵(chen)器的(de)(de)缺(que)點,清灰能力強,除(chu)塵(chen)效率(lv)高(gao),排(pai)放(fang)濃(nong)度低,漏風率(lv)小,能耗少(shao),鋼耗少(shao),占地面積(ji)少(shao),運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械(xie)、化工(gong)、電力、輕工(gong)行業(ye)的(de)(de)含塵(chen)氣體的(de)(de)凈化與物料(liao)的(de)(de)回(hui)收。
2、由于采用分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui),噴吹(chui)一次(ci)就(jiu)可達到徹底(di)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延長,降(jiang)低了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗,壓氣(qi)耗量可大為(wei)降(jiang)低。同時濾袋(dai)與脈(mo)沖閥(fa)的(de)(de)疲(pi)勞程(cheng)度也相應減低,從而成倍地提高濾袋(dai)與閥(fa)片的(de)(de)壽命。
3、檢修換袋可(ke)在(zai)不停系(xi)統(tong)風(feng)機,系(xi)統(tong)正常運行條件下分(fen)室進行。濾(lv)袋袋口采(cai)用彈性漲圈,密封性能好,牢固可(ke)靠。濾(lv)袋龍(long)骨(gu)采(cai)用多角(jiao)形,減(jian)少(shao)了袋與龍(long)骨(gu)的磨擦(ca),延(yan)長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部(bu)抽袋(dai)(dai)方式,換(huan)袋(dai)(dai)時抽出骨架后,臟(zang)袋(dai)(dai)投入箱(xiang)體下部(bu)灰斗,由人(ren)孔處(chu)取出,改善了換(huan)袋(dai)(dai)操作(zuo)條(tiao)件。
5、箱(xiang)體采用氣密(mi)性(xing)設計,密(mi)封性(xing)好,檢查門用優良的密(mi)封材料,制(zhi)作(zuo)過程中以煤油檢漏(lou),漏(lou)風(feng)率很低。
6、進、出口風(feng)道布置(zhi)緊(jin)湊,氣流阻(zu)力(li)小。

應用
脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵器采用(yong)分室離線脈(mo)沖清灰技術,克服了反吹風(feng)清灰和(he)一般(ban)脈(mo)沖清灰各(ge)(ge)自的(de)缺點,清灰能(neng)力強(qiang),除(chu)(chu)(chu)塵效率(lv)高,排放濃度低,漏(lou)風(feng)率(lv)小,能(neng)耗(hao)低,占(zhan)地面(mian)積少,運行(xing)可靠平穩。該(gai)系列除(chu)(chu)(chu)塵器特(te)別適合(he)以下場合(he):電(dian)(dian)石爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵,鐵合(he)金廠(chang)(chang)(chang)各(ge)(ge)種電(dian)(dian)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵;鋼鐵廠(chang)(chang)(chang)煙氣凈(jing)化;燃煤鍋爐(lu)及電(dian)(dian)廠(chang)(chang)(chang)小型鍋爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵;垃圾焚(fen)燒爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵;冶煉(lian)廠(chang)(chang)(chang)的(de)高溫煙氣除(chu)(chu)(chu)塵;鋁廠(chang)(chang)(chang)煙氣凈(jing)化;水泥廠(chang)(chang)(chang)旋窯窯尾、窯頭除(chu)(chu)(chu)塵;碳黑廠(chang)(chang)(chang)尾氣除(chu)(chu)(chu)塵等。其應(ying)用(yong)領域以高溫、較大煙氣量為特(te)色(se)。
脈沖除塵器維護操(cao)作規程(cheng)
基本維護方法
(1)設備(bei)運(yun)行中(zhong),應設專人進行管理,并做好運(yun)行記錄。
(2)管理人員應熟(shu)悉(xi)除塵(chen)器原理、性能(neng)、使(shi)用條件,并掌握運行參(can)數的調整(zheng)和設備維修方法。
(3)定期(qi)對(dui)設(she)備(bei)上需潤(run)滑(hua)部位補充潤(run)滑(hua)油。
(4)經常檢查(cha)除塵(chen)器脈(mo)沖(chong)清灰(hui)系統是否正(zheng)(zheng)常噴(pen)吹,如不正(zheng)(zheng)常則(ze)著(zhu)重檢查(cha)脈(mo)沖(chong)閥膜片、電(dian)磁閥有(you)無失(shi)靈(ling)或損(sun)壞,并應及時維修或更換。
(5)脈(mo)沖閥如(ru)(ru)發(fa)生故障,應(ying)及時排除,如(ru)(ru)內(nei)部(bu)有雜質、水份(fen)等異物(wu),應(ying)及時清理(li),膜(mo)片損壞應(ying)及時更換。
(6)定(ding)期檢(jian)查氣缸及各法(fa)蘭面(mian)情況,如發現(xian)漏氣,應及時更換密封(feng)圈。
(7)檢修門(men)上(shang)的密封條,如有(you)老化,應及時更換(huan)。
(8)定(ding)期測定(ding)工(gong)藝參數,如氣量、溫度、濃度等,發現異(yi)常(chang),應查找原因(yin)并及時處(chu)理。
(9)根據設備運(yun)行阻(zu)力的變化波動定(ding)期(qi)檢(jian)查設備的運(yun)行是否正(zheng)常。
(10)濾(lv)袋(dai)(dai)為易損(sun)件,使用者應定期檢查濾(lv)袋(dai)(dai)的工作情況并根據(ju)濾(lv)袋(dai)(dai)的損(sun)壞程度(du)考(kao)慮及時更(geng)換。
(11)定期檢查氣路系統(tong),排灰系統(tong)工(gong)作(zuo)情況(kuang),發現異常及時排除。
(12)根據(ju)壓(ya)縮空氣系統中水分離器(qi)積水情(qing)況(kuang),定期排放(fang)積水。
(13)停(ting)機時,在(zai)工(gong)(gong)藝(yi)系統停(ting)止(zhi)后,應(ying)保持除(chu)塵(chen)(chen)器和(he)排風機繼續工(gong)(gong)作(zuo)一段時間(jian),以除(chu)去設備中的潮氣和(he)粉塵(chen)(chen)。同時在(zai)除(chu)塵(chen)(chen)器停(ting)止(zhi)工(gong)(gong)作(zuo)之前,必(bi)須反復進(jin)行(xing)清灰、卸(xie)灰操作(zuo)。
可能發(fa)生的故障(zhang)機排(pai)除方法
(1)運行阻(zu)力(li)大
原因(yin)可能是(shi):①濾袋(dai)板結;②脈沖閥(fa)不工作或(huo)損壞;③壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力(li)太(tai)低;④脈沖閥(fa)工作時提(ti)升(sheng)閥(fa)關閉不嚴;⑤一個(ge)或(huo)多個(ge)提(ti)升(sheng)閥(fa)處于關閉狀態。
排除方法:①清(qing)洗濾袋(dai),加強通風;②維護(hu)或更換(huan)脈沖閥;③檢查(cha)氣路及空氣壓縮機;④檢查(cha)清(qing)灰控制器。
(2)運行阻力(li)小
原(yuan)因可能是:①煙(yan)氣短(duan)路;②濾袋破(po)損;
排(pai)除方法(fa):①檢(jian)查管路并(bing)對損壞處進行補焊;②檢(jian)查并(bing)更(geng)換濾袋;
(3)脈沖(chong)閥不工作(zuo)
原因可能是:①電源(yuan)斷電或清(qing)灰控制器(qi)失靈;②脈沖閥內有(you)雜(za)物,一直漏(lou)氣;③脈沖閥線圈燒(shao)壞(huai);④壓縮(suo)空(kong)氣壓力太低(di)
排(pai)除(chu)方法:①恢復供電或修理(li)清灰(hui)控制器(qi);②仔細清理(li)脈沖(chong)(chong)閥;③更換脈沖(chong)(chong)閥線圈;④檢查氣路系(xi)統及(ji)壓(ya)縮(suo)機。
(4)濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)清(qing)理和更換 濾(lv)袋(dai)(dai)在使用過程中可能由于粉(fen)(fen)塵(chen)粘度較高造成濾(lv)布板(ban)結現象,從而導(dao)致除塵(chen)器(qi)阻力(li)增大影響除塵(chen)效(xiao)果,出現以(yi)上情況后(hou)需將濾(lv)袋(dai)(dai)從除塵(chen)器(qi)拆下來用清(qing)水對濾(lv)布表面進行沖(chong)(chong)洗,沖(chong)(chong)洗完(wan)成晾干后(hou)可以(yi)繼續使用。濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)清(qing)洗周期由使用者根據本單位的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)性質和除塵(chen)器(qi)的(de)使用頻率確定。一(yi)般情況下,濾(lv)袋(dai)(dai)在使用一(yi)年(nian)之后(hou)會逐漸損(sun)壞,主要(yao)原因(yin)是粉(fen)(fen)塵(chen)的(de)磨蝕、高溫(wen)、高濕引起的(de)濾(lv)料變質。除塵(chen)器(qi)不能使用破損(sun)的(de)濾(lv)袋(dai)(dai)進行工作,否則會影響除塵(chen)效(xiao)果。使用者應及時更換新濾(lv)袋(dai)(dai)。
技術性能
A、脈沖袋式除塵器選用中(zhong)的過濾風速V和含塵深度C
過濾風速(su) V米3/分 入口(kou)含塵濃度(du)C克(ke)/米3
B、本(ben)除(chu)塵(chen)器不(bu)適(shi)于高溫(wen)和有腐蝕性氣體凈(jing)化(hua)允許溫(wen)度。采用(yong)“工業(ye)208滌綸絨布(bu)濾料,工業(ye)溫(wen)度不(bu)得超過(guo)120 ℃,采用(yong)毛氈濾料工作溫(wen)度不(bu)得超過(guo)80℃,溫(wen)度在(zai)200℃可采用(yong)F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵(chen)器承(cheng)受壓(ya)力為300毫米水柱。
D、本除(chu)塵器進出口裝配型式。
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝(zhuang)配形式
(2)檢修平以(yi)示圖供除(chu)塵器布置(zhi)時參(can)考,除(chu)塵器本體沒(mei)有(you)檢修平臺
(3)除塵(chen)器型號規格(ge)及裝配形式標記方法
- 上一篇:旋風除塵設備
- 下一篇:YQMC96-28脈沖袋式除塵器
