脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)是(shi)指(zhi)通過噴吹壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)方法除(chu)(chu)掉過濾(lv)介質(zhi)（布袋(dai)(dai)或(huo)濾(lv)筒）上(shang)(shang)附著(zhu)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)；根據除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)大小可(ke)能(neng)有幾組(zu)脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)，由(you)(you)(you)(you)脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制(zhi)(zhi)儀或(huo)PLC控(kong)制(zhi)(zhi)，每次(ci)開一(yi)(yi)組(zu)脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)來(lai)除(chu)(chu)去它(ta)所(suo)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)那部(bu)(bu)分(fen)布袋(dai)(dai)或(huo)濾(lv)筒的(de)(de)灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)，而其他的(de)(de)布袋(dai)(dai)或(huo)濾(lv)筒正常工(gong)作(zuo)，隔一(yi)(yi)段時(shi)間后(hou)(hou)下(xia)(xia)(xia)(xia)一(yi)(yi)組(zu)脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)打開，清理下(xia)(xia)(xia)(xia)一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)(you)(you)(you)灰(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等部(bu)(bu)分(fen)組(zu)成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)結構。工(gong)作(zuo)時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)直接(jie)落入灰(hui)斗底部(bu)(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)轉折向上(shang)(shang)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)積附在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面(mian)，過濾(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)集合(he)管-排風(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)機排至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 清灰(hui)過程是(shi)先(xian)切(qie)斷該室(shi)的(de)(de)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)出口(kou)風(feng)(feng)道，使(shi)(shi)該室(shi)的(de)(de)布袋(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)流(liu)通過的(de)(de)狀態(分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)清灰(hui))。然后(hou)(hou)開啟脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)用(yong)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)行脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)噴吹清灰(hui)，切(qie)斷閥(fa)(fa)關閉(bi)時(shi)間足以保(bao)證(zheng)在(zai)(zai)噴吹后(hou)(hou)從濾(lv)袋(dai)(dai)上(shang)(shang)剝離(li)(li)(li)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)沉降至(zhi)灰(hui)斗，避免了粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)在(zai)(zai)脫離(li)(li)(li)濾(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)后(hou)(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)附集到相鄰(lin)濾(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)的(de)(de)現(xian)象，使(shi)(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)清灰(hui)徹底，并由(you)(you)(you)(you)可(ke)編程序控(kong)制(zhi)(zhi)儀對(dui)排氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)、脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)及卸灰(hui)閥(fa)(fa)等進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)行全自動控(kong)制(zhi)(zhi)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)口(kou)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入，經過灰(hui)斗時(shi)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)部(bu)(bu)分(fen)大顆粒(li)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)受慣性力和重力作(zuo)用(yong)被分(fen)離(li)(li)(li)出來(lai)，直接(jie)落入灰(hui)斗底部(bu)(bu)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通過灰(hui)斗后(hou)(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)袋(dai)(dai)過濾(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)穿過濾(lv)袋(dai)(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)被阻留在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面(mian)，凈(jing)化后(hou)(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經濾(lv)袋(dai)(dai)口(kou)進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)后(hou)(hou)，再由(you)(you)(you)(you)出風(feng)(feng)口(kou)排出。
特(te)點
1、采用分室停風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)灰技術，克服(fu)了常規脈沖(chong)除塵(chen)(chen)器和(he)分室反吹(chui)除塵(chen)(chen)器的(de)缺點，清(qing)灰能力強，除塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃度低(di)，漏風(feng)率(lv)小，能耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占地面積少(shao)(shao)，運(yun)行(xing)穩(wen)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥(ni)、機械(xie)、化工、電(dian)力、輕工行(xing)業(ye)的(de)含塵(chen)(chen)氣體的(de)凈化與(yu)物料的(de)回收。
2、由(you)于采用分(fen)室停(ting)風脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)灰，噴吹(chui)一次(ci)就(jiu)可(ke)(ke)達到徹底清(qing)灰的目的，所以清(qing)灰周期延長，降低了清(qing)灰能耗，壓氣耗量可(ke)(ke)大為降低。同時(shi)濾(lv)袋(dai)與脈(mo)沖閥的疲(pi)勞程(cheng)度(du)也相(xiang)應(ying)減低，從而成倍(bei)地提(ti)高(gao)濾(lv)袋(dai)與閥片的壽(shou)命。
3、檢修換袋(dai)(dai)可在不停系統風機，系統正常運行(xing)(xing)條件下分(fen)室進行(xing)(xing)。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋(dai)(dai)龍(long)骨采用多角形(xing)，減少了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)磨(mo)擦(ca)，延長了袋(dai)(dai)的(de)壽命，又便于卸袋(dai)(dai)。
4、采(cai)用(yong)上(shang)部抽袋方式，換(huan)(huan)袋時(shi)抽出骨架后，臟袋投入(ru)箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換(huan)(huan)袋操作條(tiao)件。
5、箱(xiang)體采用氣密(mi)性設計(ji)，密(mi)封性好(hao)，檢查門用優良的密(mi)封材料，制作過(guo)程中以(yi)煤油(you)檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風(feng)道布置緊湊(cou)，氣流阻力小。
應用
脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)采用分(fen)室(shi)離(li)線脈(mo)沖清(qing)灰技(ji)術，克服(fu)了反(fan)吹風清(qing)灰和一般脈(mo)沖清(qing)灰各(ge)自的缺點，清(qing)灰能力強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高，排放(fang)濃(nong)度低，漏(lou)風率(lv)小，能耗低，占地面積(ji)少，運行可靠平穩。該系列除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)特別(bie)適合以下(xia)場合：電石爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)，鐵合金廠(chang)各(ge)種電爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋼鐵廠(chang)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)；燃煤鍋(guo)爐(lu)及電廠(chang)小型鍋(guo)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；垃圾焚(fen)燒(shao)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；冶煉廠(chang)的高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)；水泥廠(chang)旋窯窯尾、窯頭(tou)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；碳黑廠(chang)尾氣(qi)(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)等。其應用領域以高溫(wen)(wen)、較大煙(yan)氣(qi)(qi)量為特色。
脈沖除(chu)塵(chen)器維護(hu)操作(zuo)規程
基本維(wei)護方法
（1）設備運(yun)行(xing)中，應設專(zhuan)人進行(xing)管理，并做好運(yun)行(xing)記(ji)錄。
（2）管(guan)理(li)人(ren)員應熟(shu)悉除塵器原(yuan)理(li)、性能、使用(yong)條件(jian)，并掌握運(yun)行參數的調整和設備維修方(fang)法。
（3）定期對(dui)設備(bei)上需(xu)潤滑部位(wei)補充潤滑油(you)。
（4）經(jing)常(chang)檢查(cha)(cha)除(chu)塵器脈沖清灰系統(tong)是否(fou)正常(chang)噴(pen)吹，如不正常(chang)則(ze)著重檢查(cha)(cha)脈沖閥(fa)膜片、電磁閥(fa)有無失靈或損壞，并應及時(shi)維修或更(geng)換。
（5）脈沖(chong)閥如(ru)發生故障，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)排除，如(ru)內部有雜(za)質(zhi)、水份(fen)等異物，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)清理，膜片損壞應(ying)(ying)及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)。
（6）定期(qi)檢查氣(qi)缸(gang)及各法蘭面情況(kuang)，如發現漏氣(qi)，應(ying)及時(shi)更換密封圈。
（7）檢修(xiu)門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定(ding)期測定(ding)工(gong)藝參數，如氣量、溫度、濃度等(deng)，發(fa)現異(yi)常，應查找原因(yin)并及時處理。
（9）根據設備(bei)運行阻力的變化波動(dong)定期(qi)檢查(cha)設備(bei)的運行是否(fou)正(zheng)常(chang)。
（10）濾袋為(wei)易(yi)損件，使用(yong)者應定期檢(jian)查濾袋的工作(zuo)情(qing)況并根據濾袋的損壞程(cheng)度(du)考慮及時(shi)更換。
（11）定期檢查(cha)氣路系(xi)統，排(pai)灰系(xi)統工作情(qing)況，發(fa)現異常及時(shi)排(pai)除。
（12）根據壓縮空(kong)氣系統中水分離器積水情(qing)況，定期(qi)排放積水。
（13）停機(ji)(ji)時，在工藝系統停止后，應保持除塵(chen)(chen)器和排風機(ji)(ji)繼續工作(zuo)一段時間(jian)，以(yi)除去設備中的潮氣和粉(fen)塵(chen)(chen)。同(tong)時在除塵(chen)(chen)器停止工作(zuo)之前，必須反復進行(xing)清灰、卸(xie)灰操作(zuo)。
可能發生的故障(zhang)機排除(chu)方(fang)法
（1）運行(xing)阻(zu)力大
原因可能(neng)是：①濾袋(dai)板(ban)結；②脈沖閥不(bu)工(gong)作或(huo)損壞；③壓(ya)縮(suo)空氣(qi)壓(ya)力(li)太低；④脈沖閥工(gong)作時(shi)提升閥關(guan)閉不(bu)嚴；⑤一個或(huo)多(duo)個提升閥處(chu)于關(guan)閉狀(zhuang)態。
排除(chu)方法：①清洗(xi)濾袋，加強通風；②維護(hu)或(huo)更換脈沖閥；③檢查氣(qi)路及空氣(qi)壓縮機；④檢查清灰控制器。
（2）運行阻力小
原(yuan)因可能是(shi)：①煙氣短路；②濾袋破損；
排除方法(fa)：①檢查管路并(bing)對損壞(huai)處進行補焊(han)；②檢查并(bing)更換濾袋；
（3）脈沖閥不工作
原因可能是：①電(dian)源(yuan)斷電(dian)或清(qing)灰控制器(qi)失靈；②脈沖(chong)閥內有雜物，一直漏(lou)氣(qi)(qi)；③脈沖(chong)閥線(xian)圈(quan)燒壞；④壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力太低(di)。
排除方(fang)法：①恢復供電或(huo)修理清(qing)灰控制器；②仔細(xi)清(qing)理脈沖閥(fa)；③更換脈沖閥(fa)線圈(quan)；④檢查氣路系統及壓(ya)縮機。
（4）濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋的清理和更換 濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋在(zai)使(shi)(shi)用過程中(zhong)可能(neng)由(you)(you)于粉塵(chen)粘度較高(gao)造(zao)成(cheng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布板(ban)結現象，從而導致(zhi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)阻力增大影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效果(guo)，出現以上(shang)情況后(hou)需將濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋從除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)拆下(xia)來用清水對濾(lv)(lv)(lv)(lv)布表面進行(xing)(xing)沖洗，沖洗完(wan)成(cheng)晾干后(hou)可以繼(ji)續(xu)使(shi)(shi)用。濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋的清洗周期由(you)(you)使(shi)(shi)用者(zhe)根據本單位的粉塵(chen)性質(zhi)和除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的使(shi)(shi)用頻率確定。一般(ban)情況下(xia)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋在(zai)使(shi)(shi)用一年之后(hou)會逐漸損壞(huai)，主要原(yuan)因是粉塵(chen)的磨(mo)蝕、高(gao)溫、高(gao)濕引起的濾(lv)(lv)(lv)(lv)料變質(zhi)。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)不能(neng)使(shi)(shi)用破(po)損的濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋進行(xing)(xing)工作(zuo)，否則會影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效果(guo)。使(shi)(shi)用者(zhe)應及時更換新濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋。
技術性能
A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C
過濾風速(su) V米3/分 入口含塵濃度(du)C克(ke)/米3
B、本(ben)除(chu)塵器不適于高溫(wen)和有腐(fu)蝕性氣(qi)體凈化(hua)高允許溫(wen)度(du)。采用“工(gong)業208滌綸絨布濾(lv)料，工(gong)業溫(wen)度(du)不得超過(guo)120 ℃，采用毛(mao)氈濾(lv)料工(gong)作溫(wen)度(du)不得超過(guo)80℃，溫(wen)度(du)在(zai)200℃可采用F-01型針刺濾(lv)氣(qi)呢”。
C、本除塵器承(cheng)受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器(qi)進(jin)出口裝配型式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平(ping)(ping)以示圖供除(chu)塵器(qi)布置(zhi)時(shi)參考，除(chu)塵器(qi)本(ben)體沒有檢修平(ping)(ping)臺(tai)
（3）除塵(chen)器型(xing)號規格及裝配形式標記方法(fa)
