脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)是指通(tong)過(guo)噴吹(chui)(chui)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)方法除(chu)(chu)掉過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介質（布(bu)袋(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒）上(shang)(shang)(shang)(shang)附(fu)(fu)著(zhu)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)；根(gen)據(ju)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)大小可能有幾組脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)，由(you)脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制儀(yi)或PLC控(kong)制，每次(ci)開一(yi)組脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)來除(chu)(chu)去它所控(kong)制的(de)(de)那部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)布(bu)袋(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒的(de)(de)灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)，而(er)其他(ta)的(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒正常工(gong)作，隔一(yi)段時(shi)間后(hou)(hou)下一(yi)組脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)打開，清(qing)(qing)理下一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)組成，上(shang)(shang)(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)(fen)室結構。工(gong)作時(shi)，含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道(dao)(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒(li)直(zhi)接落入(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)底(di)部(bu)(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流轉折(zhe)向(xiang)上(shang)(shang)(shang)(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)積附(fu)(fu)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)集合管(guan)-排(pai)風(feng)道(dao)(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 清(qing)(qing)灰(hui)過(guo)程是先切斷該(gai)室的(de)(de)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)出(chu)口風(feng)道(dao)(dao)，使(shi)該(gai)室的(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)(qi)流通(tong)過(guo)的(de)(de)狀態(分(fen)(fen)(fen)室停風(feng)清(qing)(qing)灰(hui))。然后(hou)(hou)開啟脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，切斷閥(fa)(fa)(fa)關閉時(shi)間足以保證在(zai)噴吹(chui)(chui)后(hou)(hou)從濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)上(shang)(shang)(shang)(shang)剝(bo)離(li)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)沉降至灰(hui)斗(dou)(dou)，避免了粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)在(zai)脫離(li)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面后(hou)(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流附(fu)(fu)集到(dao)相(xiang)鄰濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面的(de)(de)現象，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)清(qing)(qing)灰(hui)徹底(di)，并由(you)可編程序控(kong)制儀(yi)對排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)、脈(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)及(ji)卸灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)等進(jin)行全自動控(kong)制。含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)口進(jin)入(ru)，經(jing)過(guo)灰(hui)斗(dou)(dou)時(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)大顆粒(li)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)受(shou)慣性(xing)力(li)和重力(li)作用(yong)被分(fen)(fen)(fen)離(li)出(chu)來，直(zhi)接落入(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)底(di)部(bu)(bu)。含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)灰(hui)斗(dou)(dou)后(hou)(hou)進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)被阻(zu)留在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)面，凈(jing)化后(hou)(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)口進(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)后(hou)(hou)，再由(you)出(chu)風(feng)口排(pai)出(chu)。
特點
1、采用分室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰技術，克服了常規脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)和分室(shi)反吹除塵(chen)器(qi)的缺點，清灰能(neng)力強(qiang)，除塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠(kao)，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(ji)械、化(hua)工、電力、輕工行業的含塵(chen)氣體的凈化(hua)與物料(liao)的回收(shou)。
2、由(you)于(yu)采用分(fen)室(shi)停(ting)風脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清(qing)灰，噴吹(chui)一次就可達到徹底清(qing)灰的目的，所以清(qing)灰周期延長，降低了清(qing)灰能耗，壓(ya)氣耗量可大為降低。同時(shi)濾袋與(yu)脈(mo)(mo)沖閥(fa)的疲勞程(cheng)度也相應減低，從而成倍地(di)提高濾袋與(yu)閥(fa)片(pian)的壽命。
3、檢修換袋(dai)(dai)可在(zai)不停系統風機，系統正常運(yun)行(xing)條(tiao)件下(xia)分室進(jin)行(xing)。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采用彈性漲圈，密封性能好，牢(lao)固可靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨(gu)采用多角形，減少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦，延(yan)長了袋(dai)(dai)的壽命(ming)，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。
4、采用上部(bu)抽(chou)袋方式(shi)，換袋時(shi)抽(chou)出骨架后，臟袋投入箱(xiang)體下部(bu)灰斗(dou)，由(you)人孔處取(qu)出，改善了換袋操作條(tiao)件。
5、箱體(ti)采用氣(qi)密(mi)(mi)性設(she)計，密(mi)(mi)封性好，檢(jian)查門(men)用優(you)良的密(mi)(mi)封材料，制作過(guo)程中以煤油檢(jian)漏(lou)，漏(lou)風率很低。
6、進(jin)、出口風道布置緊湊(cou)，氣流阻力小。
應用
脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器采用分(fen)室離線脈(mo)沖(chong)清灰(hui)技術，克服了反吹風清灰(hui)和一(yi)般脈(mo)沖(chong)清灰(hui)各自的缺(que)點，清灰(hui)能力強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放(fang)濃度低，漏風率(lv)小，能耗低，占(zhan)地面積少，運(yun)行可靠平穩。該系列除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器特別適(shi)合(he)以下場合(he)：電石爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)，鐵(tie)合(he)金廠各種電爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋼鐵(tie)廠煙(yan)(yan)氣凈化(hua)；燃(ran)煤鍋爐(lu)及電廠小型鍋爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；垃圾焚燒爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；冶煉廠的高溫煙(yan)(yan)氣除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋁廠煙(yan)(yan)氣凈化(hua)；水泥廠旋窯(yao)窯(yao)尾、窯(yao)頭除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；碳黑廠尾氣除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)等。其應用領域以高溫、較大煙(yan)(yan)氣量為特色。
脈沖(chong)除塵器維護操作規程
基本維護方法
（1）設備運行(xing)(xing)中，應設專人進(jin)行(xing)(xing)管理，并(bing)做好運行(xing)(xing)記錄(lu)。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性(xing)能、使用條件，并掌握運行參數的(de)調整和設備維修方法。
（3）定(ding)期對(dui)設備上需潤滑部(bu)位補充潤滑油。
（4）經(jing)常檢查(cha)除塵器脈沖清灰(hui)系統是否正常噴吹，如不正常則著重(zhong)檢查(cha)脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈(ling)或(huo)損壞(huai)，并(bing)應及時維修或(huo)更換。
（5）脈沖閥如發生故(gu)障，應(ying)及時排(pai)除，如內部有雜(za)質(zhi)、水份(fen)等異(yi)物，應(ying)及時清理，膜片損壞(huai)應(ying)及時更(geng)換(huan)。
（6）定(ding)期檢查(cha)氣缸及(ji)各法蘭面情(qing)況，如發現漏氣，應及(ji)時更(geng)換密封(feng)圈。
（7）檢修門上的密封條(tiao)，如有老(lao)化，應及時(shi)更(geng)換。
（8）定期(qi)測定工藝(yi)參數，如(ru)氣量、溫度(du)(du)、濃度(du)(du)等，發現異常，應(ying)查找原因并及時(shi)處理。
（9）根據設(she)備(bei)運行阻力的變化(hua)波動定期檢查設(she)備(bei)的運行是否(fou)正常。
（10）濾袋(dai)為易損件，使(shi)用(yong)者應定期檢查濾袋(dai)的(de)(de)工作情況并根據(ju)濾袋(dai)的(de)(de)損壞程度考慮及時更換(huan)。
（11）定期檢查氣路系統(tong)，排灰系統(tong)工作情況，發現異常及時排除。
（12）根據壓(ya)縮空氣(qi)系統中水分離(li)器積水情況，定期(qi)排放積水。
（13）停(ting)機(ji)時，在工(gong)藝系統停(ting)止后，應保(bao)持除(chu)塵器和排風機(ji)繼續工(gong)作(zuo)一段時間，以除(chu)去設備(bei)中(zhong)的潮(chao)氣和粉塵。同時在除(chu)塵器停(ting)止工(gong)作(zuo)之前，必須反(fan)復進行(xing)清灰、卸灰操(cao)作(zuo)。
可(ke)能發生的故障機排除方法
（1）運行阻力大(da)
原因可能是：①濾(lv)袋板結；②脈沖閥不(bu)工作或損壞；③壓縮空(kong)氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升(sheng)閥關閉(bi)不(bu)嚴(yan)；⑤一個或多個提升(sheng)閥處于(yu)關閉(bi)狀態。
排除(chu)方法：①清洗濾袋(dai)，加強(qiang)通(tong)風；②維(wei)護或更(geng)換脈(mo)沖閥；③檢(jian)查氣路(lu)及空氣壓(ya)縮機；④檢(jian)查清灰控制器。
（2）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破(po)損；
排除方法：①檢(jian)查(cha)(cha)管路并對(dui)損壞處進行(xing)補焊(han)；②檢(jian)查(cha)(cha)并更換(huan)濾袋；
（3）脈沖(chong)閥(fa)不工作
原因(yin)可能是(shi)：①電源斷電或清灰控制器(qi)失靈(ling)；②脈(mo)沖閥內有(you)雜物，一直漏氣；③脈(mo)沖閥線圈燒(shao)壞；④壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力太低。
排除方法：①恢復供(gong)電或(huo)修理(li)清灰控制器；②仔細清理(li)脈沖閥(fa)；③更換脈沖閥(fa)線(xian)圈；④檢查氣(qi)路系統及壓(ya)縮(suo)機。
（4）濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)清理和更換 濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)在(zai)(zai)使用(yong)(yong)(yong)過程(cheng)中可(ke)能由(you)(you)于粉(fen)塵(chen)(chen)粘度較高造成(cheng)濾(lv)布(bu)板結現(xian)象，從而導致除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)阻力增大影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效果，出現(xian)以(yi)上情況后需將濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)從除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)拆下來用(yong)(yong)(yong)清水對濾(lv)布(bu)表(biao)面進行沖洗(xi)，沖洗(xi)完成(cheng)晾干后可(ke)以(yi)繼續(xu)使用(yong)(yong)(yong)。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)清洗(xi)周期由(you)(you)使用(yong)(yong)(yong)者根據本單位的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)性質和除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)頻率確定。一(yi)般情況下，濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)在(zai)(zai)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)年之(zhi)后會逐漸損壞，主(zhu)要原因(yin)是粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)磨(mo)蝕、高溫、高濕引起的(de)(de)濾(lv)料變質。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)不能使用(yong)(yong)(yong)破損的(de)(de)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)進行工(gong)作，否則(ze)會影響除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效果。使用(yong)(yong)(yong)者應(ying)及時更換新濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。
技術性能
A、脈沖袋式(shi)除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C
過濾風速 V米3/分 入口含(han)塵濃度C克/米3
B、本除(chu)塵器不適(shi)于高溫和有腐蝕性(xing)氣(qi)體凈化高允(yun)許溫度。采用“工業208滌綸絨布(bu)濾(lv)料(liao)，工業溫度不得超過(guo)120 ℃，采用毛氈濾(lv)料(liao)工作溫度不得超過(guo)80℃，溫度在200℃可采用F-01型(xing)針刺濾(lv)氣(qi)呢”。
C、本除塵器(qi)承受(shou)壓力(li)為(wei)300毫米水柱(zhu)。
D、本除(chu)塵器進出口裝配(pei)型(xing)式(shi)。
（1）E、F型為(wei)MC24、36-Ⅱ型裝配(pei)形式
（2）檢(jian)(jian)修(xiu)平以示(shi)圖供除塵器布置時參考，除塵器本體(ti)沒有檢(jian)(jian)修(xiu)平臺
（3）除塵器(qi)型號規(gui)格及裝配形式(shi)標(biao)記方法
